反渗透和纳滤设备清洗时机判断:
反渗透系统的性能参数受温度、压力、pH、进水水质等因素的影响。为了准确的判断系统的清洗时机，应依据膜元件生产商提供的系统设计软件或标准化软件对运行数据进行标准化计算，并和系统初始稳定运行时的数据对比。
清洗的方式大致可分为：
物理清洗（冲洗）、化学清洗（药品清洗）和离线清洗（将膜元件取出清洗）三种方式。
物理清洗（冲洗）是不改变污染物的性质，用低压大流量水流冲洗出膜元件中的污染物, 恢复膜元件的性能。
/ 冲洗的流速 /
装置运行时，颗粒污染物逐渐堆积在膜的表面。如果冲洗时的流速和制水时的流速相等或略低，则很难把污染物从膜元件中冲出来。因此，冲洗时要使用比正常运行时更高的流速。
/ 冲洗的压力 /
常高压运行时，污染物被压向膜表面造成污染。所以在冲洗时， 如果采用同样的高压，污染物仍会被压在膜表面上，清洗的效果不会理想。因此在冲洗时，应尽可能的通过低压、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物冲出膜元件。
/ 冲洗的频度 /
条件允许的情况下，建议经常对系统进行冲洗。增加冲洗的次数比进行一次化学清洗更有效果。
在线物理冲洗步骤
①停止反渗透系统的运行。缓慢地降低操作压力并停止装置。如果快速停止装置，压力会急速下降，这可能会对管道、压力容器以及膜元件造成损坏。
②调节阀门：全开浓缩水阀门；关闭进水阀门；全开产水阀门(如果运行时产水阀 门没有全开的情况)。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后半部的膜元件可能发生产水背压，造成膜元件破损。
③冲洗作业：启动低压冲洗泵；在缓慢打开进水泵的同时，查看浓缩水流量计的流量；调节进水阀门，调节流量和压力达到标准值；10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
④恢复正常运行。按日常启动程序启动系统。
化学清洗（在线）是使用相应的化学药剂，改变污染物的组成或属性，恢复膜元件的性能
在线清洗是膜元件保留在压力容器中进行，清洗设备一般包含清洗水槽，过滤器、循环泵、压力表、温度计、压力表、阀门、取样 点以及管线。
清洗液体积的计算
清洗液的总体积包括压力容器、清洗管道、高压管路和过滤器的体积及20%的裕度。清洗液体积计算包括粗略估算和精确计算两种方式。
在线化学清洗步骤：
一般的化学清洗步骤如下所示，具体的事项根据现场的工作条件及清洗的要求确定。
①冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。
②配置药品。应确保在进入元件循环之前，所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
③循环清洗。用低流量置换膜元件中的水，排放一部分清洗液后，进行循环。
④ 浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门，循环量接近零时，关闭循环泵。
⑤冲洗。用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的药液。
©试运行。正常启动系统，初期产水要排放掉，直至产水的水质达到要求为止。
离线清洗：
离线清洗是指从大系统中取出一支膜元件，用特定的清洗装置进行化学清洗。离线清洗主要有三个优点。
1、对系统中出现问题的膜元件进行有针对性的检测；
2、对大系统进行清洗前，检验单支膜元件的清洗效果试验；
3、用于小系统清洗，单支膜的清洗方式可以增加清洗的效果。
